안녕하세요. 우선 그나마 면접 전에 답변하는 것 같아 다행입니다. 아기 보면서 질문 메시지가 떠서 이제 제대로 내용을 봤는데, 이제야 면접 일자가 있는 걸 알았네요.

아무튼 내용에 대해 확인해 보면, 반도체 부품 회사에 품질 분석 업무로 지원했고, 아이템 별 정기 분석, 분석실 운영에 대해 구체적인 직무 정보를 알고 싶은 것 같습니다.

저는 우선 반도체 쪽은 아니지만 기본적인 제조업의 관련 직무와 개인적인 제품 지식을 통해 답변드리고자 합니다.

0. 답변에 앞서

이런 직무 정보에 대해 체크하고 면접에서 대응하기 위해서는 업체의 아이템과 제조 공정의 전반적인 프로세스를 아는 것이 필요하고, 이후 본인의 경험에 대해 정확히 알고 연결하는 것이 필요합니다.

현재 멘티님이 지원한 직무는 생산 과정에 대한 이해, 그 안에서 검사가 필요한 시점, 그리고 정기 분석 검사의 의의와 필요성에 대해 이해하고 있으면 직무에 접근하기 쉬워집니다. 

1. 아이템 별 정기 분석

현재 해당 기업 사업 분야는 세 가지로 보입니다. 멘티님은 그 제품들의 공정 과정과 주요 관리 포인트, 제품의 주요 특징 등을 이해하셔야 합니다. 신소재 공학과를 나오셨으니 아마 제품은 어느 정도 이해하고 계실 거라 생각합니다. 저는 관련 분야에 종사하지 않고 신소재 학부도 아니기에 지금 당장 제품과 그것에 적용되는 같은 공정을 실제로 설명드리긴 어렵습니다.

따라서 제조 공정에 대한 설명과 정기 분석(검사) 접근에 대해 설명드립니다.

제품에 대한 정기 분석(검사)에는 3가지 시점이 있습니다.

1) 구매한 자재에 대한 샘플링 분석(검사)

2) 공정 과정에서 만들어지는 반제품에 대한 샘플링 분석(검사)

3) 완제품에 대한 샘플링 분석(검사)

1) 구매한 자재에 대한 샘플링 분석(검사)

- 원자재가 입고되는 경우, 대부분 원자재 판매처에서 관련 성적서가 함께 제출됨

- 원자재 생산 투입 전, 제품 확인을 위해 일부에 대해 샘플링 검사하는 경우 있음

- 제품의 외관, 성분을 비롯한 주요 검사 항목에 대해 검사 진행

- 이외 항목으로 경도, 인장강도, 거칠기, 하중 등의 기계적 성질 포함 가능

- 열처리 등의 화학 처리가 포함된 자재의 경우, 해당 검사 포함

- 반도체의 경우, 청정도 역시 주요 항목이 될 가능성 있음

2) 공정 과정에서 만들어지는 반제품에 대한 샘플링 분석(검사)

- 공정 과정에 따라 제품 변화 또는 검사/분석이 필요한 단계에 시행

- ex) 제품의 혼합(원자재 mix) 또는 화학 작용(ex. 열처리)이 일어나는 경우

- ex) 특별 특성 부여 시 (ex. 조립 후 일정 기준의 힘을 버텨야 하는 경우, 이탈 시험 등)

- 주로 제품의 변화 포인트 또는 반드시 지켜져야 하는 특성/기능에 대한 샘플링 분석 형태임

- 제품의 샘플링 분석(검사)의 주기는 주로 LOT 단위로 이루어짐

- (참고) 설비의 조정 또는 검사의 주기는 주로 일/월/분기/반기/연 등의 기간 단위로 이루어짐

3) 완제품에 대한 샘플링 분석(검사)

- 제조 완료된 제품에 대한 외관, 기준 대비 생산 여부, 완제품 성능 분석 등 시행

- 코팅층 구조/두께, 내구성, 열전도율, 내식성, 온도 균일성 등 기준 스펙 대비 적합성 분석

4) 그 외 체크할 만한 내용

- 공정 과정 중 분석은 해당 공정 단계 특성에 따라 결정되며, 완제품 분석은 전반적 제품 완성도 분석

- 반도체는 굉장히 섬세하기 때문에 꽤 많은 부분이 정기 분석(검사) 항목에 해당할 수 있음

- 조립 정밀성과 높은 공정 자동 검사도 요구될 것으로 예상되므로 장비에 대한 주기 검사도 필요해 보임

- 아울러 생산 환경도 온도, 수분 등 제약이 있는 경우가 많음. 공정별 생산 공간에 대한 관리도 있어 보임

©Pierre Châtel-Innocenti

2. 분석실 운영

운영 직무의 기본적인 의의는 팀이 업무를 함에 있어서 원활히 진행될 수 있도록 관리하는 모든 항목을 뜻합니다. 위에 언급했듯이, 일정 관리, 제품 관리, 설비 관리, 그 외 잡무 등이 있습니다. 단순히 들어오면 분석해서 내보내기에는 제품과 물량은 많은데 시간이 한정적이고 비용과 공간도 한정적입니다.

모든 팀이 그렇지만 분석실, 실험실 등은 특히 정기 검사 스케줄을 연, 분기, 월 단위로 짜는 것이 일반적이고 그에 따라서 분석 대상 제품의 입고와 출고, 그에 따른 보관 공간에 대한 관리도 필요합니다.

분석 대상 제품이 환경에 예민하다면 보관 공간에 대한 관리도 필요하며, 그것은 온도, 수분, 먼지 등을 포함하여 제품 특성에 맞게 내부적으로 기준이 설정되어 있고 그 기준에 따라 시간, 일, 월 등의 단위에 따라 관리됩니다.

분석 항목에 따라 단기, 장기 진행 여부가 다르기 때문에 그에 따른 일정 관리가 필요하며, 분석실은 언제나 정해진 것만 하는 것이 아닌 비정기적 분석도 시행하는 경우가 많습니다.

예를 들면, 신제품 개발에 대한 파일럿 테스트, 공정 중 불량 제품 발생을 위한 원인 규명 분석, 고객에게서 접수된 불량 제품에 대한 고품 분석, 기관/고객 Audit 방문에 의해 시행되는 비정기적 분석 등 다양합니다.

이에 따라 다양한 측면에서의 분석 일정 관리가 필요해지고 여러 분석에 대해 총괄 관리하는 직원만 있기도 합니다. 어떤 경우는 분석 항목 당 1~2명의 직원씩 분류되어 있어 그 항목 일정만 따로 관리하기도 하지요.

또한 분석실은 분석장비의 정확도 또한 생명입니다. 따라서 분석 장비들의 따라 설정된 관리 주기에 의거하여 장비를 관리하고 교정하는 것 또한 관리가 필요한 부분입니다. 이 부분은 제약회사에서 특히 중요하게 다뤄지는 부분이며, 반도체 역시 세밀하고 민감한 제품을 다루는 경우가 많아 다른 산업군에 비해 중요하게 관리되고 있다고 알고 있습니다.

이 정도면 정보라면, 멘티님의 경험과 접목시키기에는 크게 어렵지 않을 것이라고 생각합니다. 면접 잘 보시고, 좋은 결과가 있으시기를 바랍니다. 파이팅입니다.

비슷한 서비스를 많이 이용해 봤지만 이렇게 상세하게 작성해 주시는 분은 처음입니다! 면접 전에 답변 주셔서 감사합니다! NCS로 유사 직무와 함께 직무 분석하고 있는데 큰 도움이 된 것 같습니다. 감사합니다.